多彩贵州网讯（本网记者 吴迪）在8月8日召开的2018年贵州质量发展大会上，瓮福集团等3家企业荣获第二届贵州省省长质量奖。9月18日，贵州省质监局组织省内企业代表、媒体记者来到瓮福集团，探寻质量奖背后的秘密。

　　贵州省省长质量奖由国务院批复设立，是贵州省质量领域的最高荣誉，主要表彰质量管理成效显著、经济效益和社会效益在本省处于领先地位、对贵州省经济社会发展做出卓越贡献、在贵州省质量品牌建设方面具有标杆示范作用的单位。

　　斩获此奖，殊为不易。简简单单的“质量”两个字，对于瓮福而言，意味着要把取自深山的磷矿石“点石成金”，变为农田中农民信赖的化肥，变为畅销世界的湿法净化磷酸，变为可以成为可乐原料的食品级磷酸……“点石成金”是科技，是创新，是观念，是管理，而“点石成金”故事的开篇，要从一块小小矿石的经历讲起。

瓮福磷矿穿岩洞矿正在生产

　　“千矿千面”出难题

　　用“千矿千面”来形容瓮福手中的磷矿资源，颇为恰当。瓮福先后拥有英坪矿、磨坊矿、穿岩洞矿、大塘矿等数个矿山，还有外购矿，磷矿石成分总有着大大小小的差异。这些矿石作为瓮福的“粮食”，不能一下子就“入口”，还得经历重重分析，通过“选矿”的加工环节。经过选矿，有效成分五氧化二磷占比仅略高于20%的磷矿石就会成为五氧化二磷含量超过34.5%的磷精矿浆，沿着长达46.7公里的管线输送到瓮福化工公司的各台生产装置，被“吃下肚子”。

瓮福磷矿新龙坝选矿厂

　　新龙坝选矿厂于1995年5月建成，同年9月投产，现已形成年处理原矿850万吨的生产能力，每年产出磷精矿550万吨以上，是我国目前最大的磷化工选矿厂。“选矿要是不合格，下游生产装置就会‘闹肚子’。”瓮福磷矿新龙坝选矿厂厂长何德飞表示，选矿厂的工作是整个瓮福集团产品质量控制的重要“前端”环节，是为瓮福备菜的“后厨”，“只有不断追求磷精矿品质的新高度，才可能创造瓮福制造质量的新高度。”

矿石在球磨机中被滚动的钢球粉碎

　　矿石品质良莠不齐，为保证磷精矿质量的稳定造成了不小的难度。“备菜”有多忙？从一个数据可见一斑： 2017年，瓮福磷矿生产管理部化验室全年累计分析就达28.09万项次，包括了磷矿石、磷精矿、环保水样及大宗物资分析检测工作。

　　选矿难，难在中低品位磷矿石。一些磷化工企业握有品位超过30%的优质磷矿，完全可以不经过选矿。但是，我国保有磷矿资源储量为167.86亿吨，但可开采量只有21.11亿吨，平均品位仅为17%，其中品位大于30%的富矿仅占6.6%。如果能破解中低品位的选矿问题，对于整个中国的磷化工行业都是巨大的贡献。

　　禀赋倒逼创新

　　“禀赋倒逼创新。”何德飞说。1999年6月，瓮福自主研发成功选矿药剂“WF-01”，使磷矿石的入选品位从30%左右降到了20%左右，也就扩大了瓮福的“食谱”。正是凭借这项专利技术，瓮福在2007年11月成功中标合同总额达50亿美元的沙特全球最大磷肥项目。瓮福此次中标，是靠手中的核心技术而不是以低廉价格取胜，这标志着中国磷肥产业从大量引进技术和设备向国际技术输出转变。

　　2015年10月，中低品位磷矿及其共伴生资源高效利用国家重点实验室落户瓮福，使贵州实现了国家重点实验室建设零的突破，为破解中低品位磷矿利用的行业共同难题搭建了顶尖的平台。

　　a层矿选矿是世界磷化工的公认难题。选矿厂副主任工程师张瑛介绍，a层矿是“硅钙质胶磷矿”，含倍半氧化物杂质较多，矿石品位较低。无法利用的a层矿成为令人头疼的库存，大大提升了生产成本，也给生态环境造成了隐患。

　　2014年，瓮福开始着手研究a层矿选矿技术，2016年开始工业化试验，到2017年5月，200万吨/年a层矿选矿示范工业项目投产。通过项目的实施和改造，a层矿的回收率提高6.86%，产率提高5.58%。按20年计算可多回收优质磷精矿69.8万吨，延长矿山资源服务年限5年。

选矿厂磨浮车间，磷精矿浆就在这里诞生

　　以WF-01为代表的科技创新，成为支撑瓮福高质量发展的重要支柱。截至2017年底，瓮福累计申请专利达1477件、授权专利达909件，工业产值中科技创新贡献率占比超过30%。9月17日，瓮福集团又入围工信部发布的2018年国家技术创新示范企业拟认定的68家企业名单公示。

　　生态是高质量发展的“主角”

　　在选矿环节，硫酸曾经是不可或缺的“主角”，还要消耗大量清水。但通过WFS药剂的独特技术，选矿厂创造性地把下游生产环节产生的酸性废水用于选矿，实现了化工酸性废水、压滤回水及矿山选矿废水、矿坑涌水的循环利用，而且全面实现清水补给减量化。“下游产生的酸性废水pH低，总磷较高，如果要处理到达标排放的水平，要付出极高的成本。”何德飞表示，把酸性废水用于选矿，综合效益每年达6000万元。

　　走进选矿厂的办公楼，“以水定产”的展板颇为引人注目。选矿是一个费水的流程，如果因为生产规模不断扩张就不断增加新鲜水取用量，破坏了生态环境，那么高质量发展也就被“一票否决”。

　　“‘以水定产’绝不是说因为要求少取水、少排放就少生产，而是要想办法做好‘水平衡’，把每一滴水多用几次，产量增加了，用水反而少了。”何德飞说，选矿厂最初为生产一吨磷精矿设计的取水量是3.5立方米，但是现在选矿厂生产一吨磷精矿的实际新鲜水取用量只有约1立方米。

　　2017年，选矿厂全年用水1530万方，其中新鲜水取用仅410万方。

　　“我们已经为行业树立起了一个经济效益与生态效益兼得的门槛。”在瓮福工作二十余年的何德飞，对“瓮福技术”信心满满。