多彩贵州网讯(本网记者 洪英杰)“实施技术改造升级以来，公司60%以上产品均为3D产品，新产品占整个出货量的50%以上，产值逐年增加，预计今年可在2017年基础上翻一番。”在铜仁市大兴高新区，贵州骏豐科技有限公司董事长助理张海军告诉记者，通过全面转型升级，贵州骏豐科技的生产设备严格按照工业4.0标准建设，年产值在7亿元以上。

　　6月25日，贵州省“千企改造”工程调研采访团走进铜仁市大兴高新区，探访贵州骏豐科技有限公司实施“千企改造”以来取得的新成就。

6月25日，贵州省“千企改造”工程调研采访团走进贵州骏豐科技有限公司

　　贵州骏豐科技是一家从事2.5D/3D触控玻璃盖板、3D冷雕、热弯钢化玻璃膜以及智能装备制造等产品的高科技企业，公司设立了800平米新型智能终端显示组件工程实验室，专注于3D冷雕、热弯玻璃盖板、玻璃保护膜、异形切割等关键核心技术及零部件的开发研究，产品广泛应用于新一代智能手机、平板电脑、可穿戴设备等智能终端。

　　通过多年的发展积累，贵州骏豐科技目前具有健全的技术开发体系和雄厚的科研力量，并已获得国家知识产权专利16项，其中发明专利2项，实用新型专利14项。

在贵州骏豐科技的生产车间，工作人员正在作业

　　自实施千企改造以来，贵州骏豐科技从产品技术、生产设备、销售市场和智能工厂建设等方面实施转型升级改造。

　　“公司实施传统2D、2.5D向3D玻璃盖板加工技术转换，产品经过了从2D到2.5D，再到3D的发展过程。”张海军表示，和传统2D、2.5D玻璃、陶瓷盖板和金属背板相比，3D玻璃盖板的性能更加优越，3D玻璃盖板有望广泛应用于3C产品。

　　而在生产设备方面，贵州骏豐科技采购设备完全按照工业4.0理念进行，“公司现有的200台精雕机均装有机械手，从而节约了60%的人力。”张海军告诉记者，之前每人只能操作2台机，现在每人可操作6台机，部分产品每人可操作16台机，“公司还购置了12台全自动丝印机、10台全自动贴合机、4台全自动超声波清洗机和2台全自动钢化炉，使得整个生产设备的机械化程度提高了60%以上，设备产能增加了50%以上。”

在产品展示区，贵州骏豐科技董事长助理张海军给媒体介绍产品

　　同时，贵州骏豐科技在销售市场方面也积极转型升级：依靠铜仁高新区的区位优势，向全国各地辐射，充分利用自身技术优势，加快产品研发生产，加宽拓展销售渠道，以立足贵州、服务全国、走向全球的理念，在巩固现有市场渠道的基础上，继续扩大市场占有分额，提高企业经营规模和效益。

　　在智能工厂建设方面，贵州骏豐科技根据3D产品工艺流程特点，依托自动化生产设备等硬件设施、ERP管理、产品生命周期管理、企业数据库等软件，利用大数据技术对企业内外部数据进行分析决策，在管理层、生产层、操作层三个层面实现对企业制造过程的在线优化和精细化管理，实现自动优化生产及智能化运作，全面提升企业经济效益和管理水平。

　　“智能工厂项目实施后，劳动生产率将比2016年提升30%、产品生产周期缩短10%、生产过程质量过失可减少60%，每年将为企业带来直接经济效益可达1亿元以上。”张海军说。

在产品展示区，各种型号的手机盖板

　　在“千企改造”的引领下，贵州骏豐科技还将不断改进技术、升级设备、完善品质、提升产能、增加产值。

　　下一步，贵州骏豐将秉承高定位、高起点、高品质的发展，用实力打造一支团结、高效、敬业的运营及售后服务企业团队，“争取建设成为新型智能终端显示组件及智能装备的生产、研发和销售的龙头企业。”张海军信心满满。